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化學工業(yè)生產(chǎn)中所用的機器和設備的總稱。  

化工生產(chǎn)中為了將原料加工成一定規(guī)格的成品，往往需要經(jīng)過原料預處理、化學反應以及反應產(chǎn)物的分離和精制等一系列化工過程，實現(xiàn)這些過程所用的機械，常常都被劃歸為化工設備?；ぴO備通常可分為兩大類：①化工機器。指主要作用部件為運動的機械，如各種過濾機，破碎機，離心分離機、旋轉(zhuǎn)窯、攪拌機、旋轉(zhuǎn)干燥機以及流體輸送機械等。②化工設備。指主要作用部件是靜止的或者只有很少運動的機械，如各種容器（槽、罐、釜等）、普通窯、塔器、反應器、換熱器、普通干燥器、蒸發(fā)器，反應爐、電解槽、結晶設備、傳質(zhì)設備、吸附設備、流態(tài)化設備、普通分離設備以及離子交換設備等?；C械的劃分是不嚴格的，一些流體輸送機械（如泵、風機和壓縮機等）在化工部門常被稱作化工機械，但同時它們又是各種工業(yè)生產(chǎn)中的通用機械。近代化工設備的設計和制造，除了依賴于機械工程和材料工程的發(fā)展外，還與化學工藝和化學工程的發(fā)展緊密相關。 　　化工產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量和成本，在很大程度上取決于化工設備的完善程度，而化工機械本身的特點必須能適應化工過程中經(jīng)常會遇到的高溫、高壓、高真空、超低壓、易燃、易爆以及強腐蝕性等特殊條件。近代化學工業(yè)要求化工機械：①具有連續(xù)運轉(zhuǎn)的安全可靠性。②在一定操作條件下（如溫度、壓力等）具有足夠的機械強度。③具有優(yōu)良的耐腐蝕性能。④密封性好。⑤高效率和低能耗。 　　壓力容器 　　英文：pressure vessel 　　工業(yè)生產(chǎn)中具有特定的工藝功能并承受一定壓力的設備，稱[1]壓力容器。貯運容器、反應容器、換熱容器和分離容器均屬壓力容器。為了與一般容器(常壓容器)相區(qū)別，只有同時滿足下列三個條件的容器，才稱之為壓力容器： 　　（1）的高工作壓力（Pw）（注1）大于等于0.1Mpa(不含液體靜壓力,下同); 　?。?）內(nèi)直徑(非賀形截面指其的大尺寸)大于等于0.15m,且容積(V)(注2)大于等于0.25m3; 　　（3）盛裝介質(zhì)為氣體液化氣體或的高工作溫度高于等于標準沸點液體. 　　壓力容器的用途十分廣泛。它是在石油化學工業(yè)、能源工業(yè)、科研和軍工等國民經(jīng)濟的各個部門都起著重要作用的設備。壓力容器一般由筒體、封頭、法蘭、密封元件、開孔和接管、支座等六大部分構成容器本體。此外，還配有安全裝置、表計及完成不同生產(chǎn)工藝作用的內(nèi)件。壓力容器由于密封、承壓及介質(zhì)等原因，容易發(fā)生爆炸、燃燒起火而危及人員、設備和財產(chǎn)的安全及污染環(huán)境的事故。目前，世界各國均將其列為重要的監(jiān)檢產(chǎn)品，由國家指定的專門機構，按照國家規(guī)定的法規(guī)和標準實施監(jiān)督檢查和技術檢驗。

編輯本段圖書信息

書 名: 化工設備 　　作　者：馬秉騫　 　　出版社： 化學工業(yè)出版社 　　出版時間： 2009-7-1 　　ISBN: 9787122058072 　　開本： 16開 　　定價: 28.00元

編輯本段內(nèi)容簡介

　　本書以教育部關于示范性高職院校建設的精神為指導，以培養(yǎng)生產(chǎn)一線的高級應用型技術人才為目標，根據(jù)本專業(yè)學生的就業(yè)方向和行業(yè)特點，從生產(chǎn)實際出發(fā)，突出工程應用和標準規(guī)范的使用，著重介紹了化工設備的類型和應用；壓力容器的基本理論和工程計算、常用材料、標準規(guī)范和質(zhì)量保證；典型化工工藝設備及其主要零部件的結構類型、選擇、使用和維護；設備的安全運行及典型事故案例等內(nèi)容。 　　本書除供高職高專院?；ぴO備維修技術專業(yè)作為教材使用外，還可供其他相關專業(yè)的師生和工程技術人員參考，也可作為石油和化工企業(yè)員工的培訓教材。

編輯本段圖書目錄

　　緒論 　　第一章　化工設備概述 　　第一節(jié)　化工設備的應用、類型及基本要求 　　一、化工設備的應用 　　二、化工設備的特點 　　三、化工設備的基本要求 　　四、化工設備的類型 　　第二節(jié)　化工設備常用材料 　　一、對壓力容器用鋼的基本要求 　　二、常用鋼材介紹 　　三、壓力容器用鋼的選用原則 　　第三節(jié)　壓力容器的質(zhì)量保證 　　一、壓力容器的分類 　　二、壓力容器規(guī)范介紹 　　三、壓力容器的質(zhì)量保證體系 　　本章小結 　　思考與練習 　　第二章　中低壓容器設計 　　第一節(jié)　旋轉(zhuǎn)殼體的應力分析 　　一、旋轉(zhuǎn)殼體的基本概念 　　二、無力矩理論及應用 　　三、旋轉(zhuǎn)薄殼的邊緣問題 　　第二節(jié)　內(nèi)壓薄壁容器的設計計算 　　一、容器的設計計算 　　二、容器的校核計算 　　三、容器厚度的確定 　　第三節(jié)　設計參數(shù)的確定 　　一、設計壓力 　　二、設計溫度 　　三、許用應力 　　四、焊接接頭系數(shù) 　　五、厚度附加量 　　第四節(jié)　內(nèi)壓封頭的結構及強度計算 　　一、封頭概述 　　二、半球形封頭 　　三、橢圓形封頭 　　四、碟形封頭 　　五、錐形封頭 　　六、圓形平板封頭 　　第五節(jié)　容器的壓力試驗 　　一、壓力試驗的目的 　　二、壓力試驗的對象 　　三、壓力試驗的方法及要求 　　本章小結 　　思考與練習

編輯本段第三章　外壓容器設計

第一節(jié)　外壓容器的穩(wěn)定性

　　一、外壓容器的失效型式 　　二、外壓容器的失穩(wěn)過程及臨界壓力的概念 　　三、臨界壓力的計算 　　四、外壓圓筒類型的判定

第二節(jié)　外壓薄壁容器的壁厚確定

　　一、外壓容器設計參數(shù)的確定 　　二、外壓薄壁容器不失穩(wěn)的條件 　　三、圓筒壁厚確定的解析法 　　四、圓筒壁厚確定的圖算法 　　五、外壓封頭壁厚確定的圖算法

第三節(jié)　外壓薄壁圓筒加強圈的設計

　　一、加強圈的作用、結構及要求 　　二、加強圈的間距 　　三、加強圈的圖算法計算 　　本章小結 　　思考與練習 　　第四章　化工設備的主要零部件 　　第一節(jié)　法蘭連接 　　一、法蘭連接的組成及應用 　　二、法蘭連接的密封 　　三、法蘭的結構類型

四、標準法蘭的選用

　　第二節(jié)　開孔與補強 　　一、開孔類型及對容器的影響 　　二、對壓力容器開孔的限制 　　三、補強結構 　　四、等面積補強計算 　　五、標準補強圈及其選用 　　六、人孔、手孔和接管 　　第三節(jié)　設備的支座 　　一、支座的類型及應用 　　二、鞍式支座 　　三、裙式支座 　　四、其他類型支座 　　本章小結 　　思考與練習 　　第五章　換熱設備 　　第六章　塔設備 　　第七章　反應設備 　　第八章　儲存設備 　　第九章　化工設備的安全運行 　　參考文獻

編輯本段反應釜

　　反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復合材料。 　　反應釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉(zhuǎn)動機構可采用擺線針輪減速機、可滿足各種物料的特殊反應要求。無級變速減速機，密封裝置可采用機械密封，加熱冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結構，加熱方式有蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要?？筛鶕?jù)用戶工藝要求進行設計、制造。 　　反應釜分類 　　根據(jù)反應釜的制造結構可分為開式平蓋式反應釜、開式對焊法蘭式反應釜和閉式反應釜 三大類，每一種結構都有他的適用范圍和優(yōu)缺點。反應釜按材質(zhì)及用途可有以下幾種： 　　1、不銹鋼反應釜 　　不銹鋼反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復合材料；根據(jù)反應釜的制造結構可分為開式平蓋式反應釜、開式對焊法蘭式反應釜和閉式反應釜 三大類. 　　不銹鋼反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應釜、分解鍋、聚合釜等?！?　　2、搪玻璃反應釜 　　搪玻璃反應釜是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內(nèi)表面，經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復合材料制品。因此搪玻璃反應釜具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬強度的雙重優(yōu)點，是一種優(yōu)良的耐腐蝕設備。搪玻璃反應釜技術規(guī)范： 　　3、磁力攪拌反應釜 　　采用靜密封結構，攪拌器與電機傳動間采用磁力偶合器聯(lián)接，由于其無接觸的傳遞力矩，以靜密封取代動密封，能徹底解決以前機械密封與填料密封無法解決的泄漏問題，使整個介質(zhì)各攪拌部件完全處于絕對密封的狀態(tài)中進行工作，因此，更適合用于各種易燃易爆、劇毒、貴重介質(zhì)及其它滲透力極強的化學介質(zhì)進行反應，是石油、化工、有機合成、高分子材料聚合、食品等工藝中進行硫化、氟化、氫化、氧化等反應的理想的無泄漏反應設備。