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銅瓦是礦熱爐、電弧爐電極把持器的導(dǎo)電主要部件，也是把持電極和松緊電極的關(guān)鍵部件。銅瓦工作環(huán)境惡劣，一方面要承受爐內(nèi)高溫和熱輻射，另一方面自身導(dǎo)電產(chǎn)生熱量。目前使用的銅瓦有鑄造成型、埋管鑄造成型和機(jī)加工成型等制造工藝，其冷卻水道的截面形狀均為圓形，這種冷卻水道在惡劣的環(huán)境下水道截面直徑小則冷卻能力不夠，容易被燒壞，影響使用壽命，加大截面直徑增加冷卻能力，卻又導(dǎo)致銅瓦本體厚度增加，增加投資成本。因此要克服這兩者之間的矛盾，需要一種既經(jīng)濟(jì)又實(shí)用的銅瓦。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種本體厚度既薄而冷卻能力又強(qiáng)的礦熱爐、電弧爐銅瓦。本實(shí)用新型提供了一種礦熱爐、電弧爐銅瓦，包括銅瓦本體、冷卻水道、進(jìn)出水管， 所述冷卻水道位于銅瓦本體內(nèi)，與進(jìn)出水管連通，其特征在于所述冷卻水道截面形狀為至少兩個(gè)圓形相交所形成的形狀(又稱復(fù)合孔型)或者為圓邊矩形(或稱跑道形，或稱膠囊形)。具體地，所述冷卻水道包括相互連接的多條分通道，上述各條分通道形成一條完整的冷卻水道。具體地，所述壓力環(huán)本體為平板或者有弧度的彎板。具體地，所述進(jìn)出水管為直管或彎管或異形管。較佳地，所述構(gòu)成復(fù)合孔型的圓為半徑相等的圓。本實(shí)用新型由于冷卻水道采用了特殊的截面形狀與現(xiàn)有的銅瓦相比主要有以下優(yōu)勢(shì)一、在與現(xiàn)有的圓形水道相同的截面積的情況下，構(gòu)成復(fù)合孔型或者圓邊矩形的圓比圓形水道的直徑要小，因此可以減薄銅瓦本體厚度，節(jié)約投資成本。二、在與現(xiàn)有的圓形水道相同的截面積的情況下，復(fù)合孔型及圓邊矩形的周長(zhǎng)比圓形水道要長(zhǎng)15%以上，也就是換熱面積增大15%，因此冷卻能力更強(qiáng)。三、本實(shí)用新型比現(xiàn)有銅瓦冷卻更均勻，在高溫中溫度更低，減小了電阻的上升 (溫度每增加l°c，電阻增加0. 43% )，降低了能耗。