出售活性炭吸附脫附催化燃燒設(shè)備

一：活性炭催化燃燒設(shè)備工作原理

1：活性炭吸附原理

  活性炭吸附床內(nèi)裝活性炭層及氣流分布器，以濃縮凈化有機氣體，是整個裝置第一個主循環(huán)的主要部件及核心工序，活性炭為堆放式裝填，更換極其方便。

  采用活性炭吸附材料－蜂窩狀活性炭，其與粒（棒）狀相比具有優(yōu)勢的熱力學(xué)性能，低阻低耗，高吸附率等，極適用于大風(fēng)量下使用擁有優(yōu)良的吸附性能，其結(jié)構(gòu)為多孔蜂窩狀，具有孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達，比表面積大，流體阻力小等優(yōu)點，該產(chǎn)品特別適用于大風(fēng)量，低濃度工廠有機廢氣凈化治理，如工廠的甲醛、苯、甲苯、二甲苯等有毒有害廢氣治理；目前該產(chǎn)品己在我國各大城市工廠批量配套使用

2：催化裝置原理：

  該裝置是借助加熱系統(tǒng)將濃縮的有機廢氣從活性炭層中分離出來，借助催化劑使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時釋放出大量熱能，并由熱交換裝置置換能量，用于維持設(shè)備自燃的能源，從而達到去除廢氣中有害物質(zhì)的方法。

  采用CO型催化凈化裝置，電加熱工作時間約半小時，當(dāng)催化床溫度達到250～300℃時，催化燃燒床開始反應(yīng)，利用廢氣反應(yīng)產(chǎn)生的熱空氣循環(huán)使用，此時電加熱停止，不需要外加熱，單床脫附，脫附時間為4~5小時，設(shè)定時間活性炭吸附床定時自動切換脫附，內(nèi)部裝填的陶瓷蜂窩體貴金屬催化劑使用壽命為10000小時。整個脫附系統(tǒng)采用多點溫度控制，保證脫附效果的穩(wěn)定。

3：主排風(fēng)機

  第一循環(huán)系統(tǒng)的另一主要部件，引導(dǎo)廢氣在設(shè)定的通道中運行，建議一個月定期檢查風(fēng)機運行情況有無異響且觀察一下潤滑油油位，防止軸承干摩擦導(dǎo)致?lián)p壞，且要求半年更換一次潤滑油。

4：脫附風(fēng)機

  第二循環(huán)系統(tǒng)的另一主要部件，是負責(zé)將熱氣流引入吸附床脫附有機物，同時又將有機物引入催化燃燒裝置進行分解，建議一個月定期檢查風(fēng)機運行情況有無異響且觀察一下潤滑油油位，防止軸承干摩擦導(dǎo)致?lián)p壞，且要求半年更換一次潤滑油。

二：活性炭吸附脫附催化燃燒設(shè)備可以用在哪些行業(yè)

1：鑄造砂箱澆鑄廢氣處理 （敏感字眼拼音備注）

樹脂砂澆鑄過程中會產(chǎn)生，CO、SO2、H25、氨、qinghuawu、ben和多環(huán)芳烴，覆膜砂澆鑄過程中產(chǎn)生游離jiaquan、游離benfen、CO等，因此澆鑄區(qū)域作業(yè)過程中會有上述煙氣廢氣，需要治理，鑄造廢氣濃度較低，一般在除塵后置端口，節(jié)省成本的話，應(yīng)該在管道中加長，分散煙氣濃度，降低設(shè)備的選型標(biāo)準(zhǔn)，節(jié)省不必要的成本。

2：注塑、造粒機、壓塑、有機廢氣處理

造粒機廢氣產(chǎn)量并不大，而且濃度不高，在選用廢氣處理設(shè)備上，應(yīng)該按環(huán)保要求標(biāo)準(zhǔn)，就目前環(huán)保（2019年8月）注塑行業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)，定型的處理設(shè)備是活性炭吸附催化燃燒設(shè)備，一般注塑行業(yè)，尤其是造粒機，很多企業(yè)是不停機工作，在選用催化燃燒設(shè)備的時候，應(yīng)該選擇在線脫附的機型，保障其工作的標(biāo)準(zhǔn)工況，針對濃度較低的注塑行業(yè)廢氣，應(yīng)該在設(shè)備設(shè)計的開始，對用戶排放要求和塑料成分進行分析，提高設(shè)備的處理精度，提高處理效率。

3：油漆涂裝及噴涂有機廢氣處理

根據(jù)本行業(yè)油漆噴涂廢氣常規(guī)情況，采用活性炭吸附·催化燃燒法較好。將這種方法聯(lián)用治理廢氣中的苯類，有機氣體，根據(jù)甲方提供的要求，設(shè)備采用一個或多個吸附床工作，一用一備，利用備用的吸附床來脫附另一臺炭吸附床。

專業(yè)提示：活性炭催化燃燒設(shè)備一般處理較低濃度的有機廢氣，選用孔徑小一些的活性炭就可以，如果，濃度較大的有機廢氣，要減小風(fēng)速，增加活性炭孔徑，提高吸附速度和吸附時間，而且要控制調(diào)整負壓風(fēng)機的壓力，讓其做到高效率吸附和均化性。