主要回收業(yè)務(wù):稀有金屬類、鎳鈷電池類 1. 鎳錫:廢鎳板、鎳塊、鎳珠、梅花鎳、發(fā)泡鎳、鎳鐵合金、磁頭廢料、鎳片、鎳渣、鎳泥、鎳氫、鎳鎘電池。亞鎳粉、青片、青粉、負極片、負極粉及庫存的加拿大、金川、挪威等鎳板鎳角、梅花鎳錫膏、錫珠、錫渣、錫線、錫灰、錫塊等。 2.廢硅片類:牙簽料,重摻料硅片,藍膜片,IC小方片,光刻片,拋光片,鍋底料,頭尾料,單多晶硅片等硅料。 3. 鈷:鈷酸鋰、鈷粉、鈷漿、鈷泥、四氧化三鈷、氧化鈷、氧化亞鈷、碳酸鈷、草酸鈷、鋁鈷紙、電池正極片邊料、以及各型號廢舊、次品含鎳鈷電池(鋰電池、鋰離子電池、聚合物鋰電、18650電池、廢舊手機電池、鎳氫電池、鎳鎘電池、鎳鋅電池或任何可反復(fù)充電的廢電池。)
利用功能涂層對電池導(dǎo)電基材進行表面處理是一項突破性的技術(shù)創(chuàng)新,覆碳鋁箔/銅箔就是將分散好的納米導(dǎo)電石墨和碳包覆粒,均勻、細膩地涂覆在鋁箔/銅箔上。它能提供極佳的靜態(tài)導(dǎo)電性能,收集活性物質(zhì)的微電流,從而可以大幅度降低正/負極材料和集流之間的接觸電阻,并能提高兩者之間的附著能力,可減少粘結(jié)劑的使用量,進而使電池的整體性能產(chǎn)生顯著的提升。
涂層分水性(水劑體系)和油性(有機溶劑體系)兩種類型。
涂碳鋁箔/銅箔的性能優(yōu)勢
顯著提高電池組使用一致性,大幅降低電池組成本。如:
· 明顯降低電芯動態(tài)內(nèi)阻增幅 ;
· 提高電池組的壓差一致性 ;
· 延長電池組壽命 ;
· 大幅降低電池組成本。
2.提高活性材料和集流體的粘接附著力,降低極片制造成本。如:
· 改善使用水性體系的正極材料和集電極的附著力;
· 改善納米級或亞微米級的正極材料和集電極的附著力;
· 改善鈦酸鋰或其他高容量負極材料和集電極的附著力;
·
提高極片制成合格率,降低極片制造成本。
涂碳鋁箔與光箔的電池極片粘附力測試圖
使用涂碳鋁箔后極片粘附力由原來10gf提高到60gf(用3M膠帶或百格刀法),粘附力顯著提高。
3.減小極化,提高倍率和克容量,提升電池性能。如:
· 部分降低活性材料中粘接劑的比例,提高克容量;
· 改善活性物質(zhì)和集流體之間的電接觸;
· 減少極化,提高功率性能。
不同鋁箔的電池倍率性能圖
其中C-AL為涂碳鋁箔,E-AL為蝕刻鋁箔,U-AL為光鋁箔
4.保護集流體,延長電池使用壽命。如:
· 防止集流極腐蝕、氧化;
· 提高集流極表面張力,增強集流極的易涂覆性能;
· 可替代成本較高的蝕刻箔或用更薄的箔材替代原有的標準箔材。
不同鋁箔的電池循環(huán)曲線圖(200周)
其中(1)為光鋁箔,(2)為蝕刻鋁箔,(3)為涂碳鋁箔